Воскресенье, 29.11.2020, 17:54Приветствую Вас Гость | RSS
Что будем качать? •Рефераты •Дипломы •Курсовые
•Сочинения
Категории раздела
1C Бухгалтерия [12]
Авиация, Космонавтика [79]
Административное право [60]
Архитектура [102]
Астрономия [54]
Банковское дело [37]
Безопасность жизнедеятельности [349]
Биография [2108]
Биология [115]
Бухгалтерский учёт, Экономика, Финансы [292]
Бухгалтерское дело [175]
Военное дело [135]
География [118]
Геодезия, геология [110]
Журналистика [12]
Законодательство [70]
Иностранные языки [169]
Информатика [132]
Искусство, Культура [74]
История [341]
История экономики [71]
История экономических учений [161]
Конфликтология [18]
Концепции современного естествознания [53]
КСЕ [46]
Криминалистика [28]
Культурология [55]
Линейная алгебра [73]
Линейное программирование [7]
Литература и культура [158]
Логика [29]
Макроэкономика [43]
Математическая статистика [61]
Математический анализ [234]
Медицина [223]
Менеджмент и маркетинг [285]
Микроэкономика [39]
Мировая экономика [69]
Метрология [2]
Моделирование портфеля ценных бумаг [19]
ОБЖ [5]
Основы предпринимательства [44]
Отчеты по практике [4]
Педагогика и методика обучения [194]
Политология [100]
Правоведение [69]
Прикладные программы [21]
Программирование [76]
Производство [80]
Психология и педагогика [421]
Радиоэлектроника [166]
Региональная экономика [81]
Религия и мифология [35]
Русский язык [5]
Сельское хозяйство [40]
Социология [164]
Страхование [7]
Теория вероятностей [53]
Теория оптимального управления [3]
Техника [31]
Управление организацией [25]
Физика [60]
Физкультура и спорт [159]
Философия [254]
Финансовый анализ [80]
Финансы и кредит [222]
Химия [70]
Численные методы [8]
Экономика предприятия [41]
Экономическая география [69]
Экономическая теория [100]
Юриспруденция [354]
Экология [113]
Эконометрика [10]
Экономико-математическое моделирование [33]
Экономика [459]
Экономическая политика [23]
Этика [10]
Другие предметы [39]
Про Казахстан [211]
На казахском языке [57]
Разное [28]
Реклама...

Учебные материалы.. первая помощь в учебе...


Главная » Файлы » Рефераты » Отчеты по практике

Отчет по производственной практике ЛПЦ № 2
(Размер файла - 21.6 Kb) 04.11.2012, 21:35


Содержание



Введение 3

1 История возникновения и развития завода 4

1.1 Доменное производство завода 5

1.2 Мартеновское производство 4-5

Вспомогательные службы завода 6-7

2. Первый этап реконструкции завода 7-8

3. Прокатное производство завода 1960 годов, строительство 8

Мартеновской печи №4

4. Ответственность на предприятии и на данном рабочем месте. 8

5. Должностные обязанности и специфика работы на данном рабочем

месте. 9

6. Планово-экономические показатели предприятия. 11

7. Перспективы развития предприятия. 13



Введение.



«Металл Аши»



Пылает заревом в ночи металл, расплавленный в печи.

И радует багряный свет людей, как утренний рассвет.

Пробита летка, сноп огня ударил, брызгами звеня.

Еще мгновенье, миг, другой - и сталь пошла рекой дугой!

Бежит по желобу металл - он жар печи в себя вобрал,

И, низвергаясь в ковш струей, сравним с вечернею зарей.

Пылает заревом в ночи металл, в мартеновской печи.



Строки из стихотворения Ю.Исаева.



АША – город Ашинского (бывшего Миньярского) района расположен при железнодорожной станции Аша Куйбышевской железной дороги в 100 километрах восточнее города Уфы.

Основан в 1896 году на месте бывшего поселения, Аша как поселок строителей и будущих рабочих Аша – Балашовского металлургического завода.

В 1898 году была пущена в эксплуатацию первая доменная печь. Год пуска доменной печи №1 явился как бы и годом основания города Аши.



В данном отчете по производственной практике рассматривается история завода, поэтапное развитие и структура завода. Здесь описываются цеха вспомогательные и основные, несколько главных правил безопасности работы на предприятии. Этот отчет может помочь начинающим работникам в первых шагах ознакомления с предприятием. Он напечатан в довольно оригинальной и упрощенной форме.



1. История возникновения и развития завода.



В 1866 помещиком Балашовым, придворным царя, в селе Илек Миньярского района был построен металлургический завод, на котором имелось доменное производство. Древесный уголь выжигался кучным способом, а выжженный уголь вывозили на завод гужевым транспортом по санному пути. Бакальская руда поступала по железной дороге. Базой получения известняка для доменных печей служила гора в районе Чапаевского посёлка.

К концу 19 столетия запасы древесины в районе завода истощились, и назрела необходимость строительства нового завода на другом месте.

Возможно, большую роль сыграло то обстоятельство, что железная дорога Самара-Златоуст, пущенная в то время в эксплуатацию, оказалась в стороне от старого завода.

Выбор строительства площадки под новый завод был определён комиссионно в составе управляющего горным округом Умова, управляющего Миньярским заводом Глинкова, главного лесничего Вдовина, строителя Кузовкина и специалиста-мартеновца Вериго.

Железная дорога Самара-Златоуст была построена в 1888-90 году.

Железная дорога Бердяуш-Бакал в 1900году.

На участке Златоуст-Уфа железная дорога проходила через Бердяуш-Сим-Миньяр-Ашу.

Наиболее подходящим местом по рельефу местности и расположения к дороге оказалась Аша.

Имея разведанные запасы руд и нетронутые лесные массивы по рекам Ук, Аша, а также в верховьях реки Сим, при слиянии этих рек, вместо закрытого завода в Илеке, Балашов начал строительство Ашинского завода. Кроме того, возникновение завода тесно связано с прокладкой великого Сибирского железнодорожного пути и проведением железнодорожной ветки от ст. Бердяуш до ст. Бакал, где находились богатые залежи железной руды.

Топливной базой для завода служил лес, которого вокруг находилось в достаточном количестве. Заготовленные в верховьях рек Аша и Ук дрова вывозились на берег и после сплавов доставлялись к центральному углежжению.

Так была выбрана площадка под строительство Аша-Балашовский завод.



1.1 Доменное производство завода.



Из Илека в Ашу были перевезены служебные постройки завода и часть жилых построек. Строительство первой доменной печи началось в 1896 году, а в 1898 году доменная печь №1 выдала первый чугун.

Доменная печь №1 имела следующие характеристики:

- полезной объём печи 165 м3 ;

- диаметр горна 2850 мм ;

- высота 18,3 м ;

- суточная производительность 107 тонн.

Печи были оборудованы подъёмником для подачи на колошник руд и угля.

Имели кауперы для нагрева воздуха, воздушное хозяйство, механизмы для подачи руды и угля к доменным печам, а также рудный угольный склады у печей и за пределами завода. Чтобы создать зимние запасы древесного угля для доменных печей и дров газогенераторной станции, требовалась масса лошадей, так как всё это вывозилось на лошадях и только зимой. До 1200 подвод было занято на поставке угля и дров в завод. Основными рабочими доменных печей являлись доменщики из Илека.

Около восьми лет завод работал с одной доменной печью. В 1904 году была пущена доменная печь №2 аналогичная по своим характеристикам печи №1. На строительство второй доменной печи была использована часть оборудования перевезённого по железной дороге от разборки доменной печи завода закрытой в Илеке.



1.2 Мартеновское производство.



С целью получения готового (горячего и холодного) проката на Миньярском заводе, который в то время был собственностью Балашовых, решено было построить в Аше мартеновский цех, который обеспечивал бы слитками прокатные станы Миньярского завода, а впоследствии и Златоустовского. В 1906 году началось строительство мартеновского цеха.

Первая 50-и тонная мартеновская печь была построена и введена в эксплуатацию в 1910 году.

В 1912 году была введена в эксплуатацию мартеновская печь №2, а в 1918 году мартеновская печь №3.

Мартеновский цех выпускал слитки весом 160 килограммов только мягкого металла, предназначенного главным образом, для Миньярского завода.

Все печи имели одинаковую характеристику, работали на генераторном древесном газе, использовался газ и от доменной печи.





Для завалки шихты в мартеновские печи в 1916 году была пущена в действие завалочная машина. Подача шихты на рабочую площадку мартеновского цеха производилась подъёмником. До подъёмника шихта со склада по узкоколейному пути подавалась конной тягой. Для разделки шихты имелся один копер-тренога. Разделка производилась вручную. Зачистку слитков производили также вручную. Пневматических молотков не было.

Чугун из доменного цеха в мартеновский цех подавался в жидком виде.

Разливочный пролёт цеха был оборудован двумя напольными разливочными ковшами по 50 тонн каждый, а также мостовыми кранами для уборки слитков, мусора и изложниц. Разливка стали, из напольных ковшей, велась в изложницы, установленные в сталеразливочную канаву, именуемую мартеновцами « оврагом ».

Слитки кранами отгружались на железнодорожные платформы и вывозились на склад готовой продукции, откуда отправлялись по назначению.

Все краны и напольные разливочные ковши имели электроприводы.

Для получения электроэнергии на заводе был построен паросиловой цех, который вырабатывал пар, необходимый для электрических паровых турбин. Топливом для паровых котлов являлся дровяной генераторный газ.

С пуском мартеновского цеха потребовалось больше огнеупорных изделий. В 1912 году была построена фабрика огнеупорного кирпича с одной круглой печью периодического действия и непрерывно действующая газовая печь на 16 камер. Топливом для огнеупорного цеха служил генераторный газ, получаемый из дров.



Вспомогательные службы завода



Для обеспечения нормальной работы основных цехов завод имел в своём составе группу вспомогательных цехов и служб:
Копровый участок с шихтовым двором;
Ремонтно-механическая мастерская и кузница;
Огнеупорный цех;
Электроремонтный цех и телефонную станцию;
Паровозное депо с маленькими паровозами, именуемыми на заводе « Кукушками»;
Конно-дворовой цех;
Цех водоснабжения с береговой насосной станцией;
Ремонтно-строительный участок.

Таким отсталым был Ашинский завод до Великого Октября. Капиталист Балашов имел одну цель: как можно больше получить прибыли от эксплуатации рабочих и не заботился о лучших условиях труда металлургов. Неузнаваемо вырос Ашинский метзавод за годы Советской власти. От балашовской техники не осталось ничего.

Безудержная эксплуатация рабочего класса, тяжелые условия труда и жизни- все это явилось причиной развития революционного движения среди рабочих предприятия. Коллектив завода - ветеран революционной борьбы с царизмом, борьбы за укрепление Советской власти в годы гражданской войны.

Во время первой мировой и гражданской войны производство продукции резко сократилось. В 1921 году производство стали на заводе составляло 28 процентов по сравнению с 1913 годом.

После окончания гражданской войны началось восстановление завода. В 1929-30 гг. на заводе была построена новая электростанция с двумя турбогенераторами. Началась реконструкция основных цехов завода.





2. Первый этап реконструкции завода



В таком, примерно, составе завод работал до 1930 года.

В мае 1930 года постановлением ЦК ВКП (б) завод был отнесён к числу реконструируемых, так как являлся одним из молодых заводов Урала со сравнительно новым оборудованием. Завод был специализирован на выработку качественного металла.

Древесноугольный чугун с мартеновским переделом в печах с малоусадкой позволял получить высококачественную углеродистую сталь.

Предлагалось кооперирование Ашинского метзавода со Златоустовским метзаводом путём передачи мартеновских слитков Ашинского метзавода на Златоустовский метзавод.

В связи с этим постановлением в первую очередь реконструкции подвергся доменный цех. Внедрение ряда мероприятий (изменение профиля печи, пуск 3 новых кауперов, модернизация засыпного аппарата, ввод рудных и известковых бункеров, установка кранов в цехе, получение готового древесного угля с других заводов и т.п.) позволило увеличить производительность цеха до 75 тыс. тонн в год.

Вторая очередь реконструкции коснулась мартеновского цеха.

Ёмкость печей была увеличена до 90 тонн, построен шихтарник с копром, печь для обжига известняка и доломита.

Частично заменено устаревшее оборудование цеха. Предусматривалось строительство новой печи №4.

После реконструкции цеха производство стали, должно было достичь 130 тыс. тонн в год, вместо 54 тыс. тонн в 1931 году.

Полная реконструкция цеха не состоялась, так как этому помешала война 1941 года.

Труд ашинских металлургов в годы войны неоднократно получал высокую оценку партии и правительства. Большая группа рабочих и инженерно-технических работников завода была награждена орденами и медалями. Многие металлурги в 1943 году вступили в Уральский добровольческий танковый корпус и вместе с другими уральцами-добровольцами вписали не одну героическую страницу в летопись войны. За ратные подвиги большая группа работников завода награждена боевыми орденами и медалями, а бывшему молотобойцу завода П.А.Пилютову, работнику заводоуправления М.И.Озимину, рабочему механического цеха В.В.Зеленцову и выходцам из семей металлургов И.И.Нелюбину, Н.А.Изюмову, Г.П.Попову - присвоено звание Героев Советского Союза.





3.Прокатное производство завода 1960 годов,

Строительство мартеновской печи №4



Собственное прокатное производство на Ашинском метзаводе появилось лишь во второй половине XX века. В 1952 году вводится в эксплуатацию листопрокатный цех №1. Цех был оснащен двумя мазутными печами для нагрева слитков, толстолистовым станом « ТРИО-ЛАТУТА 2850 » (полученным по особым поставкам) и комплексом вспомогательного оборудования листоотделки.

Цех выпускал листовой прокат толщиной 10-30 мм. из углеродистых сталей марок Ст. 3 сп, Ст.3 кп и другие. Годовая производственная мощность цеха составляла 250-270 тыс. тонн проката в год.

Для обеспечения цеха слитками собственного производства в 1955 году была построена 125 тонная мартеновская печь №4 (строительство которой ещё планировалось в 40 годах). Одновременно с ней были построены двор изложниц и шихтарник с мульдобалконом и тельферной подачей мульд в открылок рабочей площадки печей. В это же время все печи были переведены на мазутное отопление.

В 1959 году вводится в эксплуатацию листопрокатный цех №2. Цех имел в своём составе стан 1500 горячей прокатки и стан 1400 холодной прокатки. Специализирован на прокатке горячекатаных и холоднокатаных листов 0,8 – 3 мм. Из жаропрочных, жаростойких и коррозионно-стойких сталей из сплавов, используемых в авиастроении, космической технике и химическом машиностроении. Кроме станов 1500 и 1400 имеет кольцевые нагревательные печи на участке стана 1500, термопечь на участке стана 1400, травильное отделение и участок листоотделки с ножницами.

Цех работает на привозной сутунке.



4. Ответственность на предприятии и на данном рабочем месте





Ключевые слова страницы: как, скачать, бесплатно, без, регистрации, смс, реферат, диплом, курсовая, сочинение, ЕГЭ, ГИА, ГДЗ
Категория: Отчеты по практике | Добавил: -Smile-
Просмотров: 3446 | Загрузок: 166 | Рейтинг: 0.0/0
Найти работу...